Амортизаторы
Амортизаторы Norgren для перемещения, фиксации и управления движением в пневматических приводных системах. Линейные приводы, работающие на высоких скоростях, создают большую инерцию и часто ударные нагрузки. Гидравлические амортизаторы устанавливаются снаружи для поглощения этих нагрузок, что помогает обеспечить бесперебойную работу вашего процесса.
Показаны все результаты (12)
MA150M
MA225M
MA600M
MC150M
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC150MH
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC150MH2
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC225M
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC225MH
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC225MH2
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC600M
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC600MH
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
MC600MH2
- Не требующие обслуживания, готовые к установке автономные гидравлические компоненты.
- Встроенный положительный стоп
- Чрезвычайно низкое усилие возврата стержня
- Обеспечивает максимально возможный срок службы циклов: до 25 миллионов циклов.
- Возможна установка непосредственно в торцевую крышку пневматических цилиндров (до 7 бар).
Амортизаторы для пневматических цилиндров и приводов
Амортизаторы — это устройства, предназначенные для гашения инерционных и ударных нагрузок, возникающих при работе пневматических цилиндров и линейных приводов. В промышленных системах, где подвижные элементы движутся с высокой скоростью и значительной массой, резкая остановка без демпфирования приводит к механическим перегрузкам, вибрациям, повышенному износу уплотнений и сокращению ресурса всего узла. Установка гидравлических амортизаторов позволяет плавно замедлить движение поршня или каретки, защитить оборудование от разрушающих воздействий и обеспечить стабильность цикла работы.
В данной категории представлены амортизаторы Norgren, которые применяются совместно с пневматическими приводами для управления движением, фиксации и защиты механизмов. Они монтируются снаружи цилиндра и воспринимают кинетическую энергию, преобразуя её в тепловую за счёт дросселирования рабочей жидкости. Это особенно актуально для высокоскоростных операций, где даже кратковременный удар может привести к поломке направляющих, штока или корпуса привода.
Области применения амортизаторов
Амортизаторы Norgren используются в широком спектре промышленного оборудования, где требуется контролируемое замедление и защита от ударных нагрузок:
- Упаковочные и фасовочные линии — для остановки кареток, толкателей и захватов.
- Сборочные автоматы и конвейерные системы — для демпфирования перемещаемых узлов и деталей.
- Металлообрабатывающие станки и роботизированные комплексы — для защиты линейных приводов и позиционеров.
- Пневматические прессы и штампы — для гашения отдачи и снижения вибрации.
- Транспортёры и сортировочные устройства — для плавной остановки тележек, толкателей и поворотных механизмов.
Основные функции и особенности
Гидравлические амортизаторы Norgren выполняют несколько ключевых задач в составе пневматической системы:
- Поглощение энергии удара и преобразование её в тепловую энергию.
- Плавное замедление движущихся масс без рывков и отскоков.
- Снижение шума и вибрации при работе механизмов.
- Увеличение срока службы пневматических цилиндров, направляющих и сопряжённых деталей.
- Повышение точности позиционирования за счёт контролируемой остановки.
Конструкция амортизаторов Norgren предусматривает регулировку усилия демпфирования, что позволяет адаптировать их под конкретные условия эксплуатации — массу нагрузки, скорость движения и требуемую плавность торможения. Корпуса изготавливаются из износостойких материалов, устойчивых к коррозии и механическим повреждениям.
Параметры подбора амортизаторов
Для корректного выбора амортизатора необходимо учитывать несколько технических характеристик. Ошибка в подборе может привести к недостаточному демпфированию или преждевременному выходу устройства из строя. Основные параметры:
- Ход поршня амортизатора — определяет расстояние, на котором происходит замедление. Выбирается в зависимости от скорости и массы нагрузки.
- Максимальная энергия поглощения за цикл — указывается в джоулях (Дж). Должна превышать расчётную кинетическую энергию движущейся части.
- Максимальная энергия поглощения в час — показывает способность амортизатора рассеивать тепло при высокой частоте циклов.
- Диаметр корпуса и тип резьбы — для монтажа в существующие кронштейны или отверстия.
- Усилие демпфирования — может быть фиксированным или регулируемым. Регулируемые модели позволяют точнее настроить процесс торможения.
- Рабочая температура и среда — для эксплуатации в условиях повышенной влажности, запылённости или агрессивных сред.
Какие данные желательно указать в заявке
Чтобы подобрать подходящий амортизатор Norgren, специалисту по снабжению или инженеру достаточно предоставить следующую информацию:
- Артикул или модель с шильда существующего амортизатора (если производится замена).
- Ход поршня и диаметр корпуса.
- Масса движущейся части и скорость её перемещения.
- Частота циклов в минуту или час.
- Условия эксплуатации (температура, наличие загрязнений, рабочая среда).
- Тип монтажа и присоединительные размеры.
Если точная позиция недоступна, снята с производства или имеет длительный срок поставки, возможен подбор совместимого варианта или аналога по указанным параметрам. Это позволяет минимизировать простои оборудования и сохранить его производительность.
Подбор по артикулу, шильду или задаче
Мы помогаем подобрать амортизаторы Norgren по артикулу, шильду, техническим характеристикам или описанию задачи производства. Если у вас есть действующий образец или известны параметры системы, достаточно передать эти данные в заявке. В случае отсутствия точной позиции в текущем ассортименте мы рассматриваем возможность подбора совместимого аналога по энергоёмкости, ходу и присоединительным размерам. Это особенно актуально для модернизации оборудования или замены устаревших моделей.
Для оперативного подбора укажите в запросе максимально полную информацию о нагрузке, скорости и условиях работы. Это позволит предложить оптимальное решение с учётом ваших производственных задач и сроков поставки.